вести

Поцинкована завојница, потапањем челичног лима у купку од растопљеног цинка тако да се прилепи на лим цинка на својој површини.Тренутно се за производњу углавном користи континуирани процес поцинчавања, односно челична плоча у ролну континуираног урањања у таљење резервоара за поцинчавање од поцинковане челичне плоче и легираног поцинкованог челичног лима.Ова челична плоча се такође прави врућим потапањем, али се одмах након корита загрева на око 500℃, тако да ствара слој легуре цинка и гвожђа.Овај поцинковани котур има добру адхезију премаза и заварљивост.

Поцинковани материјал намотаја

а) Топло поцинковани челични котур.Танак челични калем је уроњен у резервоар од растопљеног цинка тако да његова површина буде приањала на танки челични намотај цинка.Тренутно се за производњу углавном користи континуирани процес поцинчавања, односно челична плоча у ролну непрекидног урањања у резервоар за топљење цинка од поцинкованог челичног котура;

б) котур од легираног поцинкованог челика.Овај челични калем се такође прави врућим лужењем, али се одмах након корита загрева на око 500℃, тако да ствара слој легуре цинка и гвожђа.Овај поцинковани калем има добру непропусност премаза и заварљивост; 

а) калем од поцинкованог челика.Ова врста намотаја од поцинкованог челика има добру обрадивост галванизацијом.Али премаз је танак, отпоран на корозију као топло поцинковани калем;

Примена поцинкованог намотаја

Велики број поцинкованих танких намотаја се користи у производњи аутомобила, хладњача, грађевинарства, вентилације и грејања и производње намештаја.Поцинковање је постало важан метод превенције корозије челика, не само зато што цинк може да формира густ заштитни слој на површини челика, већ и зато што цинк има ефекат катодне заштите, када је слој цинка оштећен, он и даље може спречити корозија основног метала гвожђа кроз катодну заштиту. 

Спецификација поцинкованог намотаја

Спецификације поцинкованог котура су уобичајене дебљине поцинкованог лима од 0,4 ~ 2,0.Генерално мање од 0,4 мм државне велике челичане не производе, углавном за производњу приватних малих челичана, конвенционалне спецификације су 0,35, 0,30, 0,28, 0,25, углавном најтање до 0,15, више од 2,0 мм због тешкоћа равнања, па више од 2,0 са повећањем дебљине расте и цена.